高壓釜是化工行業(yè)重要的一種反�(yīng)�(shè)備,也是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行�(yè)�(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)展空間廣闊。最近幾年,國內(nèi)的制藥機(jī)械行�(yè)快速發(fā)展,高壓釜作為機(jī)械機(jī)械的其中一種,�(fā)揮的作用也日益廣泛�
高壓釜是化工合成中的常用�(shè)備,廣泛�(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反�(yīng)釜、氣液兩相、液液兩相、放熱反�(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性,腐蝕性測(cè)試、精�(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑�(píng)�(jià)和發(fā)展等�
為了使反�(yīng)充分快速,反應(yīng)中常常需要對(duì)釜中的反�(yīng)物�(jìn)行攪拌。但目前的攪拌技�(shù)是將馬達(dá)直接裝在釜蓋上帶�(dòng)磁鋼�(qū)�(dòng)�(nèi)部攪拌槳�(jìn)行攪拌。因攪拌器體積較大占用釜蓋空間。特別是馬達(dá)與反�(yīng)釜距離較近,反應(yīng)釜內(nèi)若有易燃?xì)怏w�(shí)或高溫操作時(shí),對(duì)馬達(dá)安全存在隱患�
高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)是不銹鋼。在日常使用中由于溫度急變、機(jī)械碰撞等因素�(jīng)常引起損傷如破碎、裂紋、氣泡、氣孔和斷裂等,這些缺陷在高壓釜中是不允許的� �?yàn)橐坏┌l(fā)生這種�(xiàn)象,很容易發(fā)生爆炸,制造出人員傷亡和財(cái)�(chǎn)損失。因此必須要�(duì)上述損失�(jìn)行修�(bǔ)�
目前,對(duì)高壓釜的修補(bǔ)主要是采用高分子�(fù)合材料�(jìn)行粘合修�(bǔ)。我們的�(chǎn)品采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)�(chǎng)修補(bǔ)劑,它是一種由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。這種材料與傳�(tǒng)的樹脂型修補(bǔ)劑相比,高分子結(jié)�(gòu)更為�(xì)密,材料自身又具有更�(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠滲透到不銹鋼里面,形成保護(hù)層。達(dá)到修�(bǔ)損失和提供高壓反�(yīng)釜抗腐蝕的效果�
�(chǎn)品常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有�(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)�(shè)備。低壓反�(yīng)釜,一般是�1.6MPa以下的反�(yīng)釜�
由于工藝條件和介�(zhì)的不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)�(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳�(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜�(上蓋、筒體、釜�)、工藝接管等。在�(shè)備的�(jié)�(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了�(qiáng)化反�(yīng)過程。反�(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯�)、鑄鐵或搪玻璃�

高壓釜內(nèi)的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)有極大的影響。作為被控對(duì)象的高壓反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)�(duì)象對(duì)比,主要有三大方面的特性:
一、非線性:�(duì)于一�(gè)溫度過程系統(tǒng),都并存在傳�(dǎo)、對(duì)流和輻射三種形式的傳熱,只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事�(shí)上,只有一維導(dǎo)熱可以看作是線性的,輻射熱量是絕對(duì)問題的四次方函數(shù),對(duì)流傳熱受多種因素的影響,一般也是非線性的�
二、時(shí)變性:釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度,而整�(gè)生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到最后降溫,�(duì)象具有明顯的�(shí)變性�
三、時(shí)滯性:在反�(yīng)過程中伴有很�(qiáng)的熱效應(yīng),導(dǎo)致釜�(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜�(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁�(jìn)行熱傳導(dǎo),內(nèi)壁對(duì)整�(gè)釜內(nèi)加熱也需要一定的�(shí)間,所以導(dǎo)致系�(tǒng)表現(xiàn)出很大的�(shí)滯效�(yīng)� 此外,在整�(gè)溫區(qū)�(nèi),反�(yīng)釜的�(dòng)�(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化,在工作點(diǎn)附近的小溫度范圍�(nèi),其�(dòng)�(tài)特性可以看成近似線性的�
高壓釜是磁力傳動(dòng)裝置�(yīng)用于反應(yīng)�(shè)備的典型�(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前�(jìn)行高溫、高壓下的化�(xué)反應(yīng)最為理想的裝置,特別是�(jìn)行易燃、易爆、有毒介�(zhì)的化�(xué)反應(yīng),更加顯示出它的�(yōu)越性。使用的同時(shí),我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,所以操作人員要重視操作的正確性�
高壓反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備,通過密封�(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對(duì)密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞�
在裝蓋時(shí),先放置好反�(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓�(shí),必須按�(duì)角,�(duì)稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配�(shí),均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復(fù),方可恢�(fù)良好的密封性能�
使用前應(yīng)�(jìn)行加溫、加壓密封性試�(yàn),試�(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓詈檬怯枚栊詺怏w,嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢�(jìn)行。升溫速度不大�80�/小時(shí)�
試壓�(shí),用連接管將�(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次�(jìn)行,�20%工作壓力為間距,每升一�(jí)停留5分鐘,升至試�(yàn)壓力�(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試�(yàn)壓力�100-105%工作壓力。發(fā)�(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,�(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭�
高壓釜作為化工行�(yè)重要的反�(yīng)�(shè)備,同時(shí)也是安全要求比較高的反應(yīng)�(shè)備,要求我們重視其操作方法,保證生�(chǎn)安全�
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