高溫高壓反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系�(tǒng)三大部分組成�
下面簡單介紹下關于高溫高壓釜的結構性能�
1、高溫高壓反應釜的材料與物料接觸部分均采�304�316L等優(yōu)質不銹鋼制造，符合GMP標準�
2、產品配件：
a.接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便�(wèi)�;
b.攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和;同時可根�(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
c.密封采用�(wèi)生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
d.無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等�
3、表面處理內表面采用鏡面拋光，確保無�(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀�(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理�
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要�
使用時需要注意的事項如下�
1、注意使用蒸汽壓力的時候要記住，不得超過定額工作壓�;
2、加工完成后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，然后�40~500C堿水在容器內壁全面清洗，以達到耐用的目的。鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，應關閉蒸汽閥門和電熱電�;
3、到達所需溫度后，先關閉蒸汽閥門和電熱電源，�2~3分鐘后，再關攪拌�;
4、打開攪拌器時，應該先輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電�;
5、在使用操作前必須確認冷媒進管閥門處于關閉狀�(tài)�
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